FERTIGUNGSTOLERANZEN

Bei der Fertigung von Metallteilen kommt es mechanisch bedingt zu geringfügigen Maßabweichungen. Diese Maßabweichungen sind als Toleranzen festgelegt. Je nach Bearbeitungsverfahren gelten unterschiedliche Toleranzen.

Bitte informieren Sie sich hier und beachten Sie die entsprechenden Toleranzangaben schon bei der Konstruktion, um sicherzustellen, dass das fertige Blechteil Ihren Anforderungen entspricht.

Allgemeintoleranzen

DIN ISO 2768-m: Grenzmaße für Längenmaße

Für Nennmaßbereiche in mm m (mittel)	Toleranzklasse (Grenzabmaße in mm)
0,5	-
0,5 bis 3	+0,1
> 3 bis 6	+0,1
> 6 bis 30	+0,2
> 30 bis 120	+0,3
> 120 bis 400	+0,5
> 400 bis 1.000	+0,8
> 1.000 bis 2.000	+1,2
> 2.000 bis 3.000	+2

Standardtoleranz für Winkelmaße

DIN ISO 2768-m

Für Nennmaßbereiche in Grad & Minuten m (mittel)	Toleranzklasse (Grenzabmaße in Grad & Minuten)
<= 10	+ 1°
> 10 <= 50	+ 0,3°
> 50 <= 120	+ 0,2°
> 120 <= 400	+ 0,1°
> 400	+ 0,5°

KONSTRUKTIONSHINWEISE

Bestens gerüstet für eine schnelle Fertigung Ihres Teils: Lesen Sie hier nach, welche Anforderungen Ihre CAD-Zeichnung erfüllen muss, damit Ihr Teil reibungslos produziert werden kann.

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